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起重鏈條的磷化處理工藝有著很大的意義，磷化的目的主要是給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

起重鏈條的生產(chǎn)工藝是有涂漆環(huán)節(jié)的，涂漆的目的一是為了美觀，二是為了隔絕氧氣，從而起到防腐蝕防銹作用。但是漆面脫落確實一個難以解決的問題，在高溫暴曬天氣，大風大雨天氣以及磕碰嚴重的情況下，漆面很容易剝落，漆面剝落以后，金屬直接暴露在空氣中，腐蝕生銹便會接踵而至。

導(dǎo)致漆面脫落有很多環(huán)境因素和人為因素，除了這兩種因素之外，漆膜層的附著力差也是一大原因，由于金屬的自身特性以至于很多油漆無法與金屬表面產(chǎn)生較強的吸附力，這就需要在噴漆前增加一道環(huán)節(jié)，那就是磷化處理，磷化處理后的金屬表面會產(chǎn)生一層磷化膜，這層磷化膜為油漆的底層，即可以起到金屬的保護作用，又可以增強油漆和起重鏈條之間的吸附力。

經(jīng)過磷化處理工藝的起重鏈條，其品性有了質(zhì)的飛躍，使用壽命也得到了一定的提升，這就是磷化處理工藝的意義。